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            并條工序對橡膠輥性能的要求及其表面處理方法選用的關鍵

            內容來源:清掃器 (http://www.teknolojibeyi.com) 發布時間:2016-5-13 18:09:12

             由于成紗條干均勻度是衡量成紗質量的重要指標, 而并條條干均勻度是成紗條干均勻度的基礎, 因此作為并條機牽伸裝置的關鍵元件——并條橡膠輥的作用愈來愈突出。

             

             

            并條工序對橡膠輥性能的要求

             

            并條工序的主要任務是:通過采用合理并合方式有效改善須條的長、中片段均勻度, 同時配以適當牽伸, 達到改善須條結構,提高纖維伸直度和分離度的目的。因此, 并條工序的任務決定了作為上羅拉的橡膠輥要和金屬下羅拉在適當的壓力下組成強有力的鉗口, 并通過幾對羅拉表面線速度差異完成牽伸任務。

            并條橡膠輥回轉是受下羅拉消極傳動的。由于橡膠輥與須條之間相互摩擦會產生靜電積聚, 再加上橡膠輥是在重加壓下高速回轉, 使橡膠輥表面快速發熱、表面靜電積聚增多, 抗變形、耐磨及耐熱能力下降, 易導致橡膠輥中凹, 從而影響橡膠輥對須條的有效控制, 對纖維握持力降低。嚴重時須條纏繞橡膠輥, 直接影響并條工序產量和質量, 增加擋車工勞動強度, 加大橡膠輥制作、保養人員的工作量及橡膠輥耗用量, 使并條條干均勻度惡化。為了能在高速、重加壓工藝條件下有效回轉, 并條橡膠輥必須具備比粗紗、細紗橡膠輥更好的承受重加壓、耐磨損性能;同時, 還要具備良好的吸、放濕性及抗靜電性, 以防止紡紗過程中出現繞橡膠輥或羅拉現象。

             

             

            并條橡膠輥表面處理方法選用的關鍵

             

            要使橡膠輥具備上述良好的適紡性能, 首先要選用優質的膠料, 合理制定配方及生產工藝;其次, 選用相適宜的橡膠輥表面處理方法。由此可見, 生產中并條橡膠輥必須經過處理, 使表面具備適宜的光、滑、燥、爽的紡紗性能, 才能與下羅拉組成強有力的鉗口, 有效握持纖維, 穩定完成牽伸過程, 最終保證紡紗質量, 改善條干水平。對紡織廠而言, 橡膠輥表面處理方法的選用及其處理效果則尤為重要。

            并條橡膠輥表面處理方法選用的關鍵是:在不影響或少影響橡膠輥表面原有硬度和彈性的前提下, 改善其抗靜電、耐磨等性能。橡膠輥表面處理的最主要目的是解決膠輥繞花, 因此, 表面處理方法的選擇既要根據橡膠輥硬度和彈性, 又要結合紡制的品種、紡制環境條件等因素來確定。

            內容關鍵字:橡膠輥,膠輥,清掃器
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